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WE61-650有机硅耐热涂料

WE61-650有机硅耐热漆

产品描述 这是一种双组份胺固化的有机硅耐热涂料。产品中含有铝粉、纳米耐高温填料等。可耐650℃的高温。在大气环境下可做面漆使用。本产品不仅耐高温而且具有优良的耐候、耐腐蚀性能。
典型用途 该涂料可以用于冶金、石油、化工高炉、排气管、热交换器等其他金属表面要求高温防腐的保护涂装。
颜色 银灰
产品数据 体积固体含量:35±2%
干膜厚度:30-35µm
湿膜厚度:80-100µm
理论涂布率:10-12㎡/kg
表面处理 为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
底材 推荐
碳钢 Sa21/2(ISO 8501-1)
涂有车间底漆钢材 使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到ISO 8501,Sa2
施工

施工条件
基材表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少高于露点温度以上3°C ,
相对湿度不大于85%。良好的通风条件可以缩短涂膜干燥时间。

施工方法
该产品可以用以下方式施工
喷涂:使用有气喷涂和无气喷涂。
刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。

产品混合比(重量)
甲组份:22份
乙组份:3份

稀释剂/清洗剂
稀释剂:有机硅耐热漆专用稀释剂 (闪点 30 ℃)
施工最大稀释量(甲乙组分混合后):5%

干燥和固化时间 底材温度 5℃ 10℃ 23℃ 35℃
表干 60min 45min 25min 15min
实干 72h 36h 24h 12h
干燥后复涂,
最短间隔
72h 36h 24h 12h
最长间隔 7d 7d 7d 7d
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
熟化时间和混合后使用寿命 油漆温度:23℃
混合后使用寿命:2.5h
典型的包装规格
  重量 容器大小
甲组份 22kg 40L
乙组分 3kg 4L
储存 必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好;远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23℃时的保质期
甲组分:12个月
乙组分:12个月
注意事项 本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据技术文件来正确的混合/搅拌和试涂油漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司概不负任何责任!

 

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