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Epothic55低表面处理高膜厚环氧玻璃鳞片涂料(ZHC)

Epothic 55 低表面处理高膜厚环氧玻璃鳞片涂料

概述 Epothic55是双组分的涂料,有良好的防盐雾性能,高固体份,较低的表面处理要求,较低的固化收缩率。因此,单道涂装就能够获高的干膜厚度,玻璃鳞片赋予其良好的屏蔽效果。
推荐用途 本产品被设计用于Ⅳ型以下腐蚀环境下的钢结构和混凝土表面,也可以用于饮用水容器的内壁,特别适用于海洋环境和盐溶液环境的结构防腐,氯离子渗透极低,在混凝土表面的效果也很好。例如使用在双曲线冷却塔的内壁、码头钢桩和海水管道等表面的防腐蚀。
膜厚和涂布率 室温固化剂
  最低 最高 典型
干膜厚度(μm) 200 1000 500
湿膜厚度(μm) 210 1010 510
理论涂布率(m2/kg) 3.6 0.7 1.5
低温固化剂的涂布率与室温一致
物理特性 颜色 各色
体积固含(%) 99±2(室温固化剂 )92±2(低温固化剂)
闪点 35℃±2

密度 

有光
表面处理 所有表面应当洁净,干燥,无污染物,应该处理达到ISO8504。
裸钢 清理:动力工具除锈最少达到 St2, 无氧化皮 (ISO8501-1:1988)。或者喷射除锈达Sa2级以上,好的处理表面能够提升涂膜质量。
有旧涂层和车间底漆的钢材 必须清洁、干燥,车间底漆需附着牢固。
涂有油漆的表面 洁净干燥良好的底漆能增加本涂层功效,具体请咨询江苏朝晖化工公司。
维修:锈蚀部位可以用超高压水喷射处理至WJ2 (NACENo.5/SSPC SP-12) 或者动力工具除锈到St3级。
其它表面 本产品可用于其它表面,请咨询江苏朝晖化工公司
施工条件 基材表面温度不低于5°C (常温型)或者-5°C (低温型),并且最少高于露点温度以上3°C 。良好的通风条件可以缩短涂膜干燥时间。
相对湿度不大于85%。
施工方法 喷涂:高压无气喷涂或有气喷涂
刷涂:推荐用于预涂或者小面积涂装,但必须达到要求的干膜厚度
辊涂:可用于小面积涂装,不推荐用于第一遍底漆涂装,必须达到要求的干膜厚度
施工参数 混合比(体积) 基料(A组份):常温型固化剂(B组份)=7:1
基料(A组份):低温型固化剂(B组份)=6:1
为了施工因素临时调整时可以参见包装物标签
熟化时间(23℃) 5分钟(常温型)
混合使用寿命(23℃) 30分钟(常温型固化剂B组份),4小时(低温型固化剂B组份,-5℃)
稀释剂/清洗剂 X-7号稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 360兆帕(360千克力/平方厘米)
喷嘴孔径 0.35-0.79毫米
喷幅 40-80度
过滤器 确保滤网清洁
干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:
*通风良好(室外或空气自然流通)
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
常温型固化剂
底材温度 10℃ 23℃ 40℃
表干 8小时 4小时 2小时
硬干 24小时 14小时 4小时
固化 14天 7天 4天
最短覆涂间隔 12小时 8小时 4小时
最长覆涂间隔      
 
低温型固化剂
底材温度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 23℃
表干 24小时 18小时 12小时 6小时 2.5小时
硬干 48小时 26小时 18小时 12小时 5小时
固化   14天 7天 3天 2天
最短覆涂间隔 48小时 26小时 18小时 12小时 5小时
最长覆涂间隔      
1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制, 然而,在前度油漆充分固化前覆涂厚度油漆将获得最好的层间结合力。前度油漆曝露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆,则必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套 BS52丙烯酸聚氨酯面漆
FT超长效氟碳涂料
JCR氯化橡胶涂料
其它耐候型面漆
贮存 必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器需保持密闭。
装卸 小心装卸。使用前搅拌均匀。
包装规格 根据需要,有不同的包装规格,一般为21公斤甲组份,3公斤乙组分。

 

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