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DS特种环氧煤焦油涂料

DS特种环氧煤焦油涂料

用途 环氧煤焦油A组以环氧树脂、羟基树脂、异氰脂预聚物和脱水煤焦油为主要成膜物,添加多种助剂、增塑剂、片状补强物等配制而成。B组采用新一代聚酰胺固化剂、脱水煤焦油和助剂等配制而成。
产品简介  特种环氧煤焦油涂料适用于冶炼、石油开采、炼油加工、制酸、制碱、制药等行业的地坪砂浆砌砖防腐,物体表面粘玻璃纤维布加强防腐,是较为理想的防腐材料,其特点仿佛稳定性强,能适应酸碱交替腐蚀。(黑色,平整光亮)
产品数据 理论涂布率 玻璃:1100g/m²,砌耐酸缸砖:7000g/m²,
65厚缸砖砌胶泥7000g/m²~7800g/m²
粘度 200~500MPa.s
表干 4~6小时
实干 48小时
柔韧性 2mm
附着力 2级
耐冲击性 40cm
耐硫酸(45%) 浸泡24小时,无变化
抗拉强度 5~9Pa
耐氢氧化钠(饱和液) 浸泡24小时,无变化
耐硫酸(45%) 浸泡24小时,无变化
耐水性 浸泡24小时,无变化
耐汽油性(90#) 浸泡24小时,无变化
盐酸(5-35%) 浸泡24小时,无变化
硝酸(5-40 %) 浸泡24小时,无变化
磷酸(5-50%) 浸泡24小时,无变化
工业废水 浸泡24小时,无变化
各种机油 浸泡24小时,无变化
盐水(饱和) 浸泡24小时,无变化
混合比 6:4(重量比)
技术要求及表面处理   1.混凝土表面浮砂、油污及酥松等杂物应除掉,明显孔洞缺陷处应修补批嵌。
2.A、B组份按比例配制,应充分搅拌均匀,静止20~30分钟,应在4h内用,稠度增大时可适当添加稀释剂,不宜过多。
3.涂装底漆2道,面漆2~3道,搭口5cm,必要时加布加强。
限制 环境温度0℃~20℃(低温固化剂),相对湿度<15%, A、B必须充分搅拌,静止20~30分钟后施工。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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